Не только надежно, но и красиво: что нужно знать при изготовлении дверцы для печи со стеклом своими руками?

Стеклянный бой – полезное вторсырье

Стекло в природных условиях не теряет своих свойств много веков. Его рециклинг существенно удешевляет производство стеклянной продукции.

Переработать материал можно полностью, без каких-либо отходов. Достать стекло тоже легко – наши свалки буквально им завалены. Экономия здесь в следующем:

• одна тонна вторичной стеклотары эквивалентна 700 кг песка, 250 кг известняка и 200 кг соды вместе взятым;
• 10% использованного стеклобоя – это минус 2-3% энергетических затрат.

Кроме переплавки стеклотару, стеклобой и измельченное стекло можно использовать в самых различных областях, в том числе для теплоизоляции, создания фундамента и даже декорирования жилища.

Оргстекло: стекло или пластик

Не все виды стёкол режутся стеклорезами. На строительном рынке встречаются материалы, которые или вообще нельзя разрезать в домашних условиях, или для их резки необходимо ознакомиться с некоторыми правилами, а некоторые режутся очень просто.

Одним из самых податливых для резания материалов является оргстекло. Это прозрачный пластик с термопластичными свойствами. Материал очень простой в обработке, но есть одна особенность: низкая теплопроводность, из за которой края среза сразу нагреваются. Поэтому, прежде чем резать акриловое стекло, необходимо продумать способ его охлаждения.

Основные инструменты для разрезания оргстекла:

• ручная пила по металлу; циркулярная пила; резак; фрезерный станок; канцелярский нож.

Выбор инструмента напрямую зависит от толщины стекла: тонкое — ножом, самое толстое циркуляркой или на станке. Лезвия электропилы используются специальные для оргстекла, но подойдут для меди, алюминия.

Работать ножовкой или канцелярским ножом необходимо быстро. В отличие от оконного стекла, по линии надреза можно провести несколько раз. Во время распила лезвия охлаждают, чтобы не оплавить края среза. Полученный срез будет иметь шероховатости, которые убираются при обработке наждачной бумагой.

Небольшая температура плавления делает возможным резать оргстекло лобзиком и получать самые разнообразные фигурные изделия. В лобзике пилка заменяется нихромовой проволокой. которая подключается к трансформатору с рабочим напряжением до 4 В. Нагретая проволока легко и мягко проходит через оргстекло по любой траектории. распил получается гладкий и ровный, не требующий дополнительной обработки.

Нюансы при резке в домашних условиях

При рассмотрении вопроса, как разрезать каленое стекло в домашних условиях нужно уделить внимание выбору более подходящего инструмента. Распространение получили следующие стеклорезы:

1. Алмазные сегодня используются крайне часто. За счет использования прочного и твердого материала инструмент может прослужить в течение длительного периода. Время от времени нужно проводить заточку режущей кромки при применении специального точильного камня.
2. Роликовые. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто проводится при применении подобного инструмента, так как он идеально подходит для проведения рассматриваемой работы. В комплекте может быть 6 роликов, которые зачастую изготавливают из кобальта и вольфрама. За счет сочетания большого количества роликов из прочного и износостойкого материала задача по резке существенно упрощается.
3. Масляный похож на вариант исполнения с роликами, но при этом конструкция имеет специальную емкость для хранения масла. При выполнении работы смазывающие вещества добавляются в зону резания, за счет чего существенно упрощается процесс резания. Именно поэтому подобный вариант исполнения применяется чаще других.

Перед непосредственным проведением работы нужно проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента качество обработки существенно снижается, есть вероятность того, что создаваемая линия реза будет иметь недостаточную глубину.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Область применения термостойкого клея

Домашние умельцы используют термоустойчивый клей не только для склеивания, но и в качестве герметика.

Герметизирующая смесь, основой которой является термостойкий силикон, очень удобна для заполнения соединений, щелей в дымоходе. Она используется также при ремонте бытовых нагревательных приборов.

Для электрических и газовых духовок

Если вы до сих пор не знаете чем приклеить стекло в духовке, то термостойкий клей будет. Некоторые герметизирующие средства устойчивы к открытому воздействию огня. К ним относится огнеупорный герметик Makroflex. Он, как никакой другой материал, эффективен при ремонте трещин и стыковок в электрических духовках и жаровнях.

Высокую популярность завоевал термостойкий клей Момент . Он востребован при склеивании различных материалов: стекла, керамики, фарфора, пластика, кожи.

Для отделки плиткой

Диапазон использования клеящих смесей, устойчивых к высоким температурам, очень широк. Но чаще всего их применяют как плиточное склеивающее средство.

• цемента;
• песка;
• полимерных добавок, придающих смеси клеящие свойства.

Термостойкий плиточный клей для печей может быть на полиуретановой или эпоксидной основе. Тот и другой вид смеси состоит из двух компонентов, которые имеются в упаковке. Их смешение следует производить перед самым употреблением в соответствии с указанной пропорцией.

Для каминов и печей

Подбирать клей и термостойкий герметик для печей следует в зависимости от области их применения.

При отделке печей и каминов применяется термопроводящий клей, способный выдерживать температуру до 125°C, но с высокой теплопроводностью. При выполнении облицовочных работ необходимо исключить сползание плитки. Поэтому используют смесь повышенной фиксации, позволяющей производить облицовку по разным направлениям, в том числе сверху вниз. А при кладке кирпича нужен высокотемпературный клей для печей, термоустойчивый к температуре до 1400°C.

Немаловажное значение при выборе клея имеет цена и экономичный расход. Покупателям нравится, когда этот товар предлагается в готовой к употреблению консистенции, с множеством вариантов фасовки, а на упаковке указываются нормы его потребления. В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм

А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная

В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм. А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная.

К универсальным средствам, обладающим соединительными характеристиками, относят различные клеи. Сегодня промышленность выпускает разнообразные типы клеящих основ. Все они обладают своими специфическими свойствами. К одной из групп таких основ относят термостойкие клеи, предназначенные для работы с широким температурным диапазоном.

Виды каминных экранов

Различают открытые и закрытые конструкции:

• Закрытая печь оснащена чугунной дверцей, обеспечивающей наибольшую безопасность. Главное преимущество закрытых печей в том, что они обеспечивают наибольший КПД.
• Открытые печи выглядят эстетичнее. Они оснащены стеклянным экраном, позволяющим наблюдать за горением дров. Жаропрочное стекло хорошо справляется с высокими температурами, обеспечивает пожарную безопасность и препятствует проникновению в комнату продуктов горения.

Несмотря на темный оттенок, прозрачность такого изделия хорошая. Стеклянное изделие может быть выполнено в таких вариантах:

• Простейший плоский экран с одним стеклом.
• Сегментный экран с тремя стеклами.
• Кругообразная конструкция. Подходит для отдельно стоящего камина.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Плюсы и минусы стекла для топки

Как уже всем понятно, камин со стеклянными дверцами позволяет безопасно любоваться огнем. Такие створки часто используют в целях декорирования и в отопительных устройствах, только имитирующих процесс горения. Через немного затененный, но достаточно прозрачный экран искусственное пламя смотрится достаточно красиво.

Кроме этого, дверца для камина со стеклом не позволит проникнуть внутрь топки маленьким детям и животным. С ее помощью открывается отличный вид на домашний очаг, создается защищенность от выдувания сажи в момент сквозняков, предотвращается улетучивание из помещения тепловой энергии. Стекло зрительно облегчает камин, но при этом дверка будет нуждаться в постоянном уходе.

Копоть с гладких поверхностей дверок удаляется легко и просто. Достаточно стекло промыть водой, и оно начнет сиять. Кроме того, стеклянный материал считается гигиеничным.

Существует возможность заказывать стекла в каминные дверцы по индивидуальным размерам. В таких случаях можно дать волю собственной фантазии в создании дизайна.

Кроме того, огонь всегда огражден от возможности распространения по комнате, процесс горения в топке закрытого типа проще регулировать.

Дверца со стеклом способствует выделению большего количества энергии, отлично переносит различные перегрузки, при необходимости легко ремонтируется.

Кроме положительных моментов, имеются и определенные недостатки:

1. довольно большая удельная масса, из-за чего конструкторам для открытия дверцы приходится разрабатывать специальные механические устройства, что влечет за собой повышение стоимости всей конструкции;
2. со временем на поверхности стекла начинает появляться копоть, что сегодня является основной проблемой;
3. высокая стоимость стекла для камина – еще один существенный минус.

Дверца для камина со стеклом своими руками порядок изготовления

Конструктивно дверца камина представляет собой несколько рамок вложенных друг в друга подобно матрешке. Наружная рамка представляет собой раму, которая крепится к каминной топке. Средняя рамка – это наружная фасадная часть дверки. Самая маленькая вставляется в среднюю, с внутренней стороны и прижимает к ней жаростойкое стекло.

Чтобы при нагревании стекло не испытывало сильного напряжения и могло легко расширяться и снова принимать свои размеры между каркасом дверки и прижимной рамкой стекло вставляется на прокладку из минеральной ваты. Такая прокладка не поддерживает горения, не плавится и не теряет своих свойств при длительном нагревании. А вот слегка деформироваться она вполне может, этого вполне достаточно, чтобы не допускать растрескивания стекла.

Порядок работ

Первым делом делается снятие размеров с каминной топки и портала.

Дальше порядок работ имеет следующий вид:

• По размерам топки сваривается рамка для каркаса дверки;
• В каркасе просверливаются отверстия для посадки на анкерные болты;
• Также делается разметка и на камине – отверстия должны быть соосными, отклонения допускается не больше 0,5 мм;
• Размечаются и разрезаются уголки для рамки дверки;
• Дверка должна быть меньше внутреннего размера каркаса на 1,5-2,5 мм по вертикали и горизонтали;
• Каркас и рама должны плотно прилегать друг к другу;
• Устанавливается завесы и запорное устройство;
• Размечается и сваривается внутренняя рамка дверки;
• Делается подгонка деталей;
• Вырезается и размечается уплотнитель;
• Делается примерка стекла;
• Размечаются места под болтовые соединения.
• Просверливаются отверстия, нарезается резьба, делается примерка;
• Без стекла в поле рамки делается примерка и сварка декоративных элементов;
• Собранная конструкция зачищается, покрывается грунтом и красится жаростойкой краской;
• Делается полная сборка и установка конструкции на место.

Процесс эксплуатации

В процессе эксплуатации рекомендуется не реже одного раза в месяц проводить чистку стекла специальным средством от жира и копоти. Для работы необходимо, чтобы стекло остыло до комнатной температуры, после этого распылителем наносится средство и через 1-2 минуты вытирается насухо вискозной тканью. Химически активные средства очень агрессивны, поэтому работать необходимо в перчатках и избегать попадания средства в глаза и на кожу.

Как выбрать стеклянную дверь для камина

В продаже можно встретить готовые чугунные топки для камина со стеклом и отдельные дверцы, предназначенные для монтажа в кирпичные очаги. Дверь следует приобретать еще до начала кирпичной кладки, иначе будет сложнее найти изделие подходящего размера

Важно помнить, что обычное закаленное стекло для камина не подходит

Виды прозрачных дверей для каминов

Топочные дверцы со стеклом укрепляют прочной рамой из чугуна или стали и дополняют ручкой. В идеале ручка должна быть изготовлена из ненагревающегося материала. Каминные двери различают по размеру, принципу открывания, материалу обрамления, дизайну. С помощью современных технологий на стеклянную поверхность наносят рельефные узоры и разноцветные орнаменты. Очень эффектно смотрятся витражные и тонированные стекла.

Наиболее интересны с точки зрения дизайна дверцы, открывающиеся по принципу гильотины. Они позволяют эксплуатировать камин не только в закрытом, но и в классическом открытом виде. Учитывая большой вес огнеупорной конструкции, стоит присмотреться к автоматическим механизмам открывания, обеспечивающим дополнительную защиту от ожогов.

Технические характеристики жаростойкого стекла

При выборе дверцы для каминов со стеклом, необходимо обращать внимание не только на дизайн детали, но и на ряд технических характеристик

• Термостойкость – важнейший показатель жаропрочного стекла для камина. В паспорте каждого изделия указана рекомендованная температура эксплуатации, как правило, она составляет 500-550 градусов. Максимальные показатели (до 1000 градусов) можно встретить у многослойного стекла. Ориентироваться здесь следует на предпочтительное топливо, например, для топки дровами требуется более высокая термостойкость.
• Срок эксплуатации термостекла указывают в часах. Чем выше будет рабочая температура, тем меньше прослужит стеклянная дверь. Производители рекомендуют придерживаться температуры горения не выше 550 градусов, обеспечивая при этом нормальную тягу.
• Толщина стеклянного экрана для камина определяет его прочность, в этом случае лучше не скупиться и приобрести изделие толщиной 3,5-4 мм.
• Многослойное стекло по всем показателям превосходит однослойное, но специалисты считают, что для домашнего очага вполне достаточно одного слоя.
• Самоочищающееся огнеупорное стекло для камина покрывают с внутренней стороны тонким слоем окиси металла. Невидимое покрытие увеличивает температуру поверхности, за счет чего сажа без следа сгорает.
• Шумоизоляция ограждает жильцов от приятного, но быстро надоедающего звука потрескивания сгорающего топлива.

Конструктивные особенности

Двери стеклянные для камина состоят из следующих элементов и исходя их этого имеют определённые конструктивные особенности:

Основные элементы	Детальное описание
Рама	Стеклянные двери для камина как правило вставляются в специально подготовленную раму или обрамление. Данный элемент выступает в качестве фиксатора стекла и его основной опоры. Данная составляющая преимущественно изготавливается из нержавеющей стали или чугуна.
Стекло	Дверка стеклянная для камина изготавливается из высокопрочного, долговечного и жаропрочного материала. В основе лежат два компонента – это жаропрочный кварц и керамическая кристаллическая основа. Вес стекла вместе с рамой может быть достаточно существенным и достигать 10-20 килограмм.
Ручки и декоративные элементы	Стеклянная дверка для камина оснащена специальными ручками. Они устанавливаются и закручиваются отдельно. Также поверхность каждого элемента покрывается специальными теплоизоляционными материалами. Это не позволяет ручкам при нагреве основной части конструкции сильно нагреваться.

Дверка каминная со стеклом может дополнительно облицовываться и другими огнеупорными материалами, такими как керамическая плитка, изразцы, мозаика, природный и искусственный камень. А основной распашной механизм может быть как вертикальным, так и горизонтальным, откидным.

Выбор формы и разновидности

Каминная дверка со стеклом может иметь не только различный тип распашного механизма и количество створок, но и изготавливаться из стекла различного качества, текстуры и цвета. Стекло, может быть:

• Матовым;
• Рифленым;
• Глянцевым.

Исходя из ваших пожеланий, а также заданного стиля очага и дизайна помещения, вы можете выбрать дверцу одной из следующих форм:

1. Круглая (с выпуклым стеклом);
2. Овальная;
3. Прямоугольная;
4. Трапециевидная.

Защитный экран или дверцы могут иметь как одну, так и несколько створок

Монтаж и установка производится ещё на этапе сборки самого очага

Огнеупорное стекло может иметь функцию самоочистки, что существенно упрощает уход за ним

Дверь для камина со стеклом может иметь улучшенный облик. Это заключается в применении производителем специальной инновационной системы, позволяющей изделию периодически самопроизвольно очищаться от копоти, сажи и других образований. За счёт воздушных масс постоянно воздействующих на покрытие, стекло не загрязняется (подробнее про: средства для очистки стекла в камине), и пыль не оседает.

Жаропрочное стекло для данного элемента может относиться к одной из следующих категорий:

• Закалённое. Такое стекло предварительно прогревается до максимального допустимых температур, после чего производится резкое охлаждение. Данное изделие отличается высокой прочностью, жаростойкостью и не поддаётся различным повреждениям, образующимся в бытовых условиях;
• Боросиликатное. В состав входят два основных компонента – это оксиды бора и кремнеземы. Такие стёкла характеризуются не только высокой прочностью и огнеупорностью, но и имеют хорошую пластичность, позволяющую с лёгкостью производить различные комбинации и изготавливать декоративные элементы любых форм;
• Кварцевое. В основе лежит кварц и песок. Для изготовления такого покрытия необходимо в точности соблюдать заданный температурный режим и очерёдность действий. В этом мастерам поможет специальное оборудование и подробная инструкция. Цена на кварцевое стекло достаточно высокая за счёт его долговечности, прочности, хорошей огнеупорности и стойкости к бытовым условиям.

Замешивание термостойкой краски

Здесь действия крайне просты. В жестяную банку или иную тару, используемую для замешивания, наливается жидкое стекло. Далее в него насыпается пигмент, в качестве которого используется алюминиевая или бронзовая пудра, после чего состав тщательно перемешивается. Не стоит опасаться, что в получившейся краске останутся комочки нерастворённой пудры. При нанесении состава на поверхность они всё равно разотрутся о поверхность кистью.

По поводу количества алюминиевой или бронзовой пудры, то здесь ограничений практически нет – чем больше, тем лучше. Главное, чтобы консистенция не стала слишком густой.

ФОТО: YouTube.comКраска готова к нанесению на металлические поверхности

Алюминий или бронза – что лучше

Отличия наполнителей заключаются не только в итоговом цвете состава. Бронза сама по себе тяжелее, и если процесс покраски затягивается, то порошок попросту будет оседать на дно. Поэтому при использовании бронзовой пудры придётся постоянно перемешивать состав. Что же касается свойств краски, то различий между алюминиевым и бронзовым наполнителем нет.

Как изготовить жаростойкий бетон своими руками

Перечень марок бетона.

Существует два основных способа, как своими руками приготовить жаростойкий бетон: использовать отдельные составляющие или готовую сухую смесь.

Предпочтительнее второй вариант.

Смесь, изготовленная в заводских условиях, однородная, соответствует стандартам. Достаточно добавить в нее воду и тщательно перемешать. После ее затвердевания получается огнеупорный бетон высокого качества.

Если смесь готовить самостоятельно, нужно правильно выбрать тип материалов в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться бетон:

• если предполагается частое взаимодействие с водой, в смесь добавлять жидкое стекло нельзя;если среда кислая и агрессивная, нельзя использовать портландцемент.

Кислая среда образуется в дымовых трубах. Серный ангидрид, содержащийся в продуктах сгорания, разрушает бетон, изготовленный на основе портландцемента.

Если в жидкое стекло добавить алюминаты кальция и силикаты, получается бетон с повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Он быстрее набирает прочность, обладает отличной водостойкостью и может эксплуатироваться при температурах до 1600°С.

В домашних условиях заполнителем могут служить имеющиеся подручные материалы: тугоплавкие горные породы, хромитовая руда, базальт, диабаз, андезит, бой глиняного, высокоглиноземистого, шамотного, талькового, магнезитового и обычного кирпича. Применяется дунит, титаноглиноземистый шлак.

Для приготовления пористых бетонов используется доменный шлак, керамзит, вспученный перлит.

В домашних условиях материал нужно измельчить до размеров 5-25 мм. Дробление — самый долгий и трудный процесс. После него заполнитель следует высушить.

Размер фракций в заводских смесях — 0.1-5 мм. Чем однороднее фракции, тем выше качество бетона.

Для улучшения свойств в состав смеси вносят тонкомолотые добавки: пемзу, цемянку.

При нормальной влажности и температуре воздуха 20°С смесь отвердевает через 24 часа.

Схема приготовления бетонной смеси.

Приобретая промышленную смесь, нужно учесть несколько рекомендаций.

Готовая сухая смесь имеет ограниченный срок хранения.

Для индивидуального применения нужно приобретать крупнозернистую смесь с высокой плотностью.

Состав смесей от различных производителей может отличаться, следует внимательно изучить инструкцию на упаковке. Обычно пакет имеет массу 22-25 кг, для приготовления раствора требуется 7-8 литров воды. Предпочтительнее использовать меньшее количество воды, так как ее избыток увеличивает время отвердевания, ухудшает свойства бетона.

Для качественного приготовления смеси даже в небольших объемах следует использовать бетоносмеситель. В него заливают воду и при постоянном перемешивании досыпают сухую смесь до получения однородной массы требуемой густоты. При необходимости можно добавить пластификаторы.

Из доступных подручных наполнителей нужно использовать один вид. Разные материалы имеют различные коэффициенты теплового расширения, бетон, изготовленный из разных видов наполнителей, со временем может растрескаться.

Если имеется конструкция, выполненная из обычного бетона, ее устойчивость к высоким температурам можно повысить, обработав специальными пропитками или мастиками. Проникая внутрь конструкции, они уменьшают степень обезвоживания и дегитратации.

Потребность в применении огнеупорных материалов довольно часто возникает при строительстве объектов.

В дальнейшем это позволяет защитить конструкции и людей от неприятных последствий случайных возгораний. Одним из таких материалов выступает жаропрочный бетон, который способен противостоять воздействию высоких температур до 1000 оC. При этом он сохраняет полезные качества и не теряет форму.

Утилизация

Стекловату можно получать путем повторной переработки стеклобоя. А как утилизируется она сама?

На сегодняшний день существует три варианта:

1. Захоронение на специальных полигонах.
2. Измельчение в чистом виде и повторное использование в дорожном строительстве, производстве кирпича.
3. Использование в виде шихты — твердого остатка, образующегося при сжигании мусора. При этом стеклянная составляющая может достигать 78 % общего объема, почти 20 % приходится на глину, 2 % — на силикат натрия.

Существуют также установки (мельницы) для переработки (глубокого измельчения до размеров 0,1 – 100 мкм) производственных отходов стекловолокна и его возврата в технологический процесс.

Маркировка противопожарного стекла

Большую часть информацию, касательно характеристик противопожарного стекла можно узнать из его маркировки. Для обозначения используются буквы латинского алфавита:

• E – стойкое к разрушению;
• I – обладает высокой устойчивостью к нагреванию до критической температуры;
• W – удерживает жар, не пропускает тепло в смежное помещение.

Производитель гарантирует сохранение заявленных характеристик на протяжении определенного времени. Время в минутах указано после буквенной маркировки. Для лучшего понимания можно рассмотреть примеры:

• EIW 60 – изделие сохраняет стойкость к разрушению, устойчивость к нагреву и удерживает жар на протяжении 60 минут.
• EI 60 – устойчиво к разрушению, препятствует нагреву на протяжении 60 минут.
• EI 30 – устойчиво к разрушению, препятствует нагреву на протяжении 30 минут.

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска. Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

ФОТО: YouTube.comПервый прогрев в процессе, можно оценить стойкость термокраски

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

ФОТО: YouTube.comНесколько циклов прогрева никак не сказались на состоянии покрытия

Свойства и параметры

Огнестойкое стекло обладает следующими параметрами:

• толщина 4 или 5 мм;
• предельный размер 1996 х 1100 мм;
• рабочая температура до 760°C;
• термическая нагрузка: 560°C — 5000 ч., 660°C — 100 ч.;
• срок службы — 20 лет;
• плотность: 2,6 г/см³ (при 25);
• прочность при изгибе: 35 MПa.

Перед выбором огнестойкого стекла нужно познакомиться с его главными параметрами:

• Показатель теплового расширения, сказывающийся на повышении объёма при нагревании. Величина данного коэффициента в 30 раз ниже, чем у обыкновенного стекла.
• Термостойкость — предельная температура, при которой термостойкое стекло сохраняет целостность. Оптимальным считается ненарушение формы в течение долгой работы при 500–550 °C. Для однослойных стёкол допустимо краткое нагревание до 760 °C, для многослойных — до 1000 °C.
• Достаточной прочностью обладает жаростойкое стекло толщиной 4–5 мм, большая толщина имеет место на объектах с повышенной пожароопасностью.
• Срок работы — показатель каминных жаростойких стёкол, зависящий от температуры очага. Оптимальное значение составит несколько тысяч часов при 550 °C, примерно 100 ч. при 650 °C. Перегревание предотвратит увеличенную степень тяги в камине и неполный загруз топки.
• Эстетичный вид огнестойкого стекла, его вписывание в интерьер. Нанесение на него различных эффектов, рельефов, картинок.

Дверцы: конструкция

Чтобы создать панорамный эффект, используются стеклянные дверцы для каминов. Стекло по периметру окружается рамкой из металла, в которой расположена прокладка из утеплителя. По сути, это прозрачная керамика, следовательно, она выдерживает подогрев до 800 ˚C. Конфигурация дверцы зависит от стиля корпуса, она при этом занимает большую или всю лицевую область топки.

Стекло бывает разных размеров: среднее, маленькое, большое. При этом геометрические формы изготавливают такие:

• прямоугольные;
• арочные;
• трапециевидные;
• плоские или выпуклые;
• круглые, овальные.

Закрытие дверец со стеклом возможно также в различных вариантах. Среди них самые удобные:

• двойные распашные (две створки посередине соединяются, навешиваются на петли по бокам);
• распашные (одна створка находится на боковых петлях);
• закрываются вверх вертикально.

Конструктивно дверцы для печей и каминов могут состоять из одной или нескольких соединенных между собой жестких частей. Каждая из них устанавливается в створку, предварительно обрамленная уплотнителем. Панорамные стекла являются самыми удобными для того, чтобы наблюдать за пламенем. Они на части не разделяются и практически равны по площади габаритам створки. Подобная конструкция подходит для крупного камина загородного дома, который снабжен дымоходной конструкцией.

Производство термостойкого стекла

Огнеупорный материал производят из простого стекла. Между двумя слоями заливают гель, в котором алюминий — основа. Это самая надежная защита от разрушения: нагреваясь, он образует непробиваемую массу, похожую на пену. Чем больше наложено слоев обычного стекла, тем выше огнестойкость. Если термостекло для печи состоит из двух слоев, то максимальное время, которое должно пройти до его разрушения, — 30 минут. Шесть слоев выдержат целых 6 часов при температуре выше 1000°C.

Проверяют термостекла в специальной печке, в которой огонь раздувают газовые горелки. Людям нельзя находиться внутри до и после испытаний без специальной одежды. Сама печка изнутри специально обработана огнеупорными панелями, на ощупь они напоминают пенопласт. По бокам камеры расположены термодатчики. После испытаний их данные анализируют и определяют термостойкость стекла.

Алюминий является основой данного стекла

Одна из главных задач производителя — при испытании температура снаружи не должна превышать 200°C. В этом случае считается, что стекло прошло проверку. Последний этап производства — охлаждение. Стекло помещают в специальный контейнер, где оно будет охлаждено до 250°C.

Наиболее демократичная цена — 9 тыс. рублей за квадратный метр. Известные производители обычно требуют от 11 до 23 тыс. за м², такой материал демонстрирует лучшие показатели теплостойкости. Приобрести термостекло можно в специализированном магазине.

В этом видео вы узнаете, как действует огнестойкое стекло: