Делаем барные стулья своими руками - сделай сам - 21 сентября - 43242254712

Декорирование деревянной мебели

После изготовления барного стула его необходимо декорировать. Каждый мастер выбирает свой вариант украшения мебельного предмета изготовленного своими руками.

Одни просто покрывают деревянные поверхности морилкой и лаком или краской. Кому-то нравится наносить резьбу на ножки и спинку мебели, кто-то отдает предпочтение технике декупаж.

Проще всего украсить барный стул с помощью ткани. Для этих целей выбираются стойкие к влаге и загрязнениям материалы (гобелен, кожа, кожзаменитель, жаккард, микрофибра).

Совсем не обязательно утруждать себя перетяжкой мебели, иногда достаточно просто пошить на нее чехлы. Так вы сможете время от времени обновлять интерьер помещения, создавая новые чехлы

При выборе ткани для декора важно учитывать общий интерьер кухни или столовой. Стул должен гармонично вписываться в окружающую обстановку и быть ее основным украшением

Совет: если процесс изготовления стульев вам понравился, попробуйте также собрать коленный вариант, кухонный или дачный. А если вы хотите поразить гостей своим мастерством, сделайте кресло из шин, кровать из поддонов или стол с эпоксидной столешницей.

Материалы

Для того, чтобы сделать барный стул своими руками, необходимо понять какой инструмент и материалы для этого необходимы.

Итак, нам понадобится следующий набор инструментов: дрель, шуруповерт, лобзик, рубанок, саморезы, молоток, лак, кисточки, морилка, шлейф машинка или наждачная бумага, плотницкий уголок, рулетка, растворитель и клей.

Теперь нужно правильно выбрать материал для будущего изделия. Отличным и недорогим вариантом для стула будет береза или сосна, при этом не стоит забывать, что толщина должна быть не менее 20 миллиметров.

На барный стул необходим будет чехол, при чем это можно сделать своими руками без каких-либо затруднений.

Фото инструкции, как сделать табурет своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Делаем столешницу для кухни своими руками
Сборка корпусной мебели своими руками
Какой диван для кухни выбрать
Инструкция, как сделать журнальный столик своими руками
Декор зеркала своими руками
Как сделать домик для кошки своими руками
Как сделать пуфик своими руками
Как изготовить мягкую мебель своими руками
Инструкция, как сделать стол своими руками
Как сделать подвесное кресло своими руками
Как сделать кухонный стол своими руками
Как сделать складной столик своими руками
Декупаж на мебели своими руками
Как сделать реставрацию старой мебели своими руками
Обзор способов сделать гамак своими руками
Мебель из поддонов (паллет) своими руками
Как сделать садовую мебель своими руками
Инструкция, как сделать компьютерный стол своими руками
Изготовление своими руками кухонной мебели
Мебель своими руками из дерева
Изготовление детской кроватки своими руками
Как сделать круглый стол своими руками
Как сделать полки для книг своими руками
Как сделать кресло своими руками
Как сделать тумбочку своими руками

СПИНКА ДЛЯ СТУЛА СВОИМИ РУКАМИ

1. Выпилите детали F, G и Н по указанным размерам (рис. 4 и «Детальный вид»). Прорежьте в них пазы, как было указано выше (рис. 5). Вы можете сложить стопкой летали G и Н и обрезать их вместе (фото G).

2. Произведите предварительную сборку торсионной коробки спинки, а затем очертите кривые на вертикальных элементах F и обрежьте

их (рис. 4, фото Н). Вновь соберите конструкцию, отметьте кривые на горизонтальных элементах G и Н и так же обрежьте их (фото I). Обрезки не выбрасывайте.

3. Смажьте клеем и закрепите струбцинами сборку основания спинки F-G-H (фото J). Когда клей высохнет, усильте наружные соединения нагелями (рис. 4). Затем отшлифуйте переднюю и заднюю стороны, чтобы они образовывали плавные изогнутые поверхности, при помощи наждачной бумаги 60 ед., натянутой на деревянный блок 50×100 мм (фото К). Примечание. Элементы торсионной коробки стола и сиденья не требуют дополнительных элементов жесткости, однако кривые спинки стула создают напряжение, поэтому здесь необходимо использовать нагели в местах наружных соединений.

4. Вы пилите листы передней и задней обшивки спинки на 25 мм больше по длине и ширине, чем указано. Приклейте сначала обшивку задней стороны, затем передней (фото L).

5. После того, как клей полностью высохнет, опилите заподлицо выступающие части обшивки сверху и снизу (но не с боков) на циркулярной пиле. Вы не можете использовать каретку, как это делали при работе с сиденьем, поэтому сошлифуйте выступающие места с торцов обшивки, чтобы сделать их параллельными верху или низу, а затем отпилите излишки (фото М)

6. Чтобы сделать окантовку спинки J, перенесите форму кривизны верхней и нижней кромок торсионной коробки спинки на доску толщиной в 30 мм такой же длины, что и обшивка. Выпилите окантовку на ленточной пиле, строго по внешней стороне отмеченной линии. Смажьте клеем и прижмите струбцинами окантовки к верхней и нижней кромке. На фрезерном столе профрезеруйте переднюю и заднюю стороны окантовки заподлицо с обшивкой. Фреза не может резать идеально заподлицо из-за сложной формы спинки, однако не стоит переживать: это будет исправлено на 8-м этапе.

7. Изготовьте обрезной шаблон (фото N) и используйте его для подрезки заподлицо торцов спинки (фото О).

8. Скруглите передние края окантовки (фото Р, рис. 4).

Отделайте и подгоните окантовку при помощи цикли и наждачной бумаги (фото Q). Затем снова скруглите передние края.

Ссылка по теме: Стул своими руками – фото, чертежи, инструкция по сборке и обивке

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов	Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались)	500
Наждачный брусок (на 180)	70
Морилка, 2 вида	300
Лак	Около 350
Клей	Его потратили мало, можно не считать

Материалы для барных стоек

Чтобы выполнить барную стойку дома, нужно сначала подобрать материалы. Не стоит забывать, что в большинстве кухонь изготавливается стойка в формате мини, в этом случае, грандиозного строительства не предвидится.

Барная стойка своими руками может быть выполнена из следующих материалов:

Пластик – дешевый и легкий материал, с разнообразными цветовыми решениями, удобный в обработке, но не слишком прочный;
ДСП с ламинированным покрытием – дороже и сложнее в работе, зато более долговечный по сравнению с пластиком, выпускается в широкой цветовой гамме, с поверхностями, имитирующими разноцветный мрамор и благородную древесину;
Гипсокартон позволяет создавать конструкции любых форм и стилей – от классики до лофта; материал легко окрашивается в любой цвет, подходящий к интерьеру дома;
Ценные породы дерева – такая конструкция будет выглядеть благородно, солидно и дорого, но для ее создания потребуются элементарные столярные навыки.

Простота, удобство и комфорт – складная мебель своими руками

Стоит отметить, что красивый фанерный стул может выполнять не только декоративную функцию, но и практичную. Особенно, когда мы говорим про складные стулья, которые благодаря своей компактности и простоте сборки станут полезными для любого дачника или рыболова. Предлагаемая нами конструкция складной мебели из фанеры довольно простая и позволяет сделать стул своими руками довольно быстро и с минимальными финансовыми затратами.

Как говорил монтер Мечников в хорошо известном всем фильме, когда опытный аферист Остап Бендер пытается поскорее заполучить свой товар – «Утром деньги, вечером стулья!». Так и в нашем случае – потратив с утра совсем немного денег, к вечеру у Вас может получиться удобный, необычный по своему дизайну стульчик из фанеры.

Чертежи стульев из профильной трубы

В качестве примера эффективного использования возможностей стального каркаса можно привести небольшой чертеж барного стула.

В данной конструкции есть свои особенности:

Задние ножки отклонены под углом от вертикали 15о, это обеспечивает хорошую устойчивость для непривычно высокой посадки;
Передние ножки сужены, но при этом имеют расхождение под углом до 20о в нижней части конструкции;
Наличие горизонтальной перекладины на высоте 30 см делает стул более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют беспрепятственно ставить ноги на подставку.

Конструкция получается с высоко расположенным центром тяжести, поэтому обращаться с барными табуретами и стульями нужно крайне осторожно, металлический каркас при падении может травмировать ступни ног. Вариант стула из круглого профиля

Вариант стула из круглого профиля

Если требуется абсолютно безопасный вариант табурета из профилированной трубы, то можно воспользоваться схемой, приведенной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарел, но зато получается очень прочно и надежно

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается несколько выше стандартов 50 см, но такая посадка наиболее удобна в ситуации, когда приходится работать за столом или за верстаком. Простая рамная конструкция из квадратной трубы обеспечивает огромную прочность. Мастера любят такие стулья, так как в случае необходимости его всегда можно использовать в качестве подставки либо переносного столика.

Еще один пример, на этот раз стул универсального назначения из профильной трубы. Схему подсмотрели у спортивного тренажера для занятия со штангой. Подобный проект приглянулся дачникам и любителям загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает стул очень удобным при обработке урожая, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40×40 мм гарантирует срок службы не менее 20 лет даже в условиях дачи.

К сведению! Планируя определенную схему конструкции стула, необходимо учитывать ограничения, накладываемые на минимальный радиус изгиба, для того чтобы труба в момент прокатки роликом не деформировалась и не согнулась, будет правильным заранее выполнить ориентировочный расчет по условиям критической деформации.

Общие требования приведены на схеме ниже.

Из каких материалов можно изготовить

Основание – это своеобразный фундамент всего изделия, который принимает на себя основную нагрузку, отвечает за надежность и устойчивость. Следовательно, если среди тех, кто будет сидеть на барном стуле, есть люди с весом, превышающим 90 килограмм, предпочтение следует отдать более прочным материалам. К ним относятся дерево, металл. Последний выглядит очень дорого, солидно, но придает изделию значительный вес.

Если принято решение не использовать обивку для сиденья, то данный элемент конструкции можно изготовить из натурального дерева. Этот благородный материал придаст барному стулу вид дорогой, статусной мебели. Его недостаток – в высокой стоимости. Допускается использование пластика

Особое внимание следует уделить прозрачному варианту. Он уместен при создании атмосферы легкости и воздушности

Однако не следует забывать, что этот материал не отличается прочностью и, как результат, может дать трещину при длительном использовании.

Если решено сделать сиденье более мягким, уютным, то в качестве обивки можно выбрать текстиль или кожу. Натуральные материалы больше подойдут для классического исполнения барного стула. Искусственные лучше использовать при создании изделия в стиле хай-тек и ему подобных.

Дерево

Металл

Пластик

С кожаной обивкой

С тканевым съемным чехлом

Особенности самодельных табуретов

Большинство современных моделей табуреток делают из популярного и недорогого ДСП. Это доступный материал, широко применяемый в производстве самых разных мебельных конструкций. Древесно-стружечная плита прекрасно себя «чувствует», находясь внутри помещения. В таких условиях подобные конструкции не подвергаются деформациям или естественному разрушению, не вздуваются.

Достаточно всего лишь раз взглянуть на табурет, сделанный из ДСП, чтобы понять, что в его изготовлении нет ничего запредельно сложного. С проведением подобных работ легко справится каждый. Главное, запастись терпением и всеми необходимыми инструментами. Последние могут быть как профессиональными, так и непрофессиональными. Перед началом всех работ следует выяснить, в чем заключаются основные особенности разных видов ДСП. Ознакомимся с ними подробно.

Существуют обычные древесностружечные листы. Они отличаются внушительной плотностью, хорошими характеристиками прочности на изгиб. Если вы собираетесь изготовить табурет для того, чтобы впоследствии разместить его на кухне, то рекомендуется подыскать качественный влагостойкий материал, который не испортится в подобных условиях. При изготовлении обычного ДСП в стружечную массу добавляют особые добавки, делающие его более износостойким и влагостойким.

Планируя самостоятельно сделать табурет, важно учесть и особенности подбора идеально подходящего материала. Рассмотрим их подробнее

Важная толщина листов ДСП. В продаже можно встретить экземпляры с толщиной 8,9,10,16,18,19 мм. Специалисты рекомендуют для изготовления мебельных конструкций использовать материалы с параметрами 16 и 18 мм.
Надо учесть внешние характеристики материала: его цвет и структуру. Табурет должен гармонично вписываться в окружающую обстановку и полностью соответствовать ей по всем параметрам.
Важна и степень обработки граней, а также уровень экологичности плит. Все срезы на элементах надо хорошенько поторцевать, чтоб ДСП не выделял опасных и вредных веществ (в составе присутствует формальдегидные смолы, выделяющиеся при высоких температурах).

Чтобы сделать табуретку для кухни, необязательно покупать ДСП. Можно воспользоваться обрезками или взять элементы старой мебели. Сначала необходимо перенести размеры всех деталей на ДСП. Линии должны быть четко видны, чтобы было удобно по ним вырезать.

Если используется электролобзик, резать нужно пилкой с мелкими зубцами на максимальной скорости. После выпиливания всех элементов необходимо зачистить кромки наждачной бумагой, чтобы не было сколов и заусениц.

Перемычка к стойкам может крепиться с помощью саморезов или соединением шип-паз. В последнем случае нужно сделать паз в стойках. Для этого сверлом соответствующего диаметра проделывают отверстия близко друг к другу от верхней до нижней отметок. Затем напильником выравнивают паз, чтобы в него плотно входил шип перемычки.

Если же конструкция табурета не предусматривает такого соединения, ее фиксируют с помощью саморезов или евровинтов. Для этого сверлом делают направляющие отверстия в размеченных местах и соединяют все элементы между собой. Чтобы табуретка выглядела более эстетично, желательно использовать сверло с потаем. Если такого нет, можно использовать простое, диаметр которого соответствует размеру шляпки. Чтобы скрыть винты, используют заглушки.

Все отверстия нужно делать строго перпендикулярно и по центру

Особое внимание необходимо уделить креплению боковых стоек. Плохая фиксация ножек может привести к расшатыванию всей конструкции и падению с табуретки. После сборки всех деталей наклеивают мебельную кромку

Делается это следующим образом:

После сборки всех деталей наклеивают мебельную кромку. Делается это следующим образом:

лента прикладывается к ДСП стороной, на которую нанесен клей;
затем горячим утюгом ее проглаживают, чтобы растопить клейкую массу;
чистой тряпкой прижимают ленту.

Застывание клея происходит менее чем за 1 минуту. В последнюю очередь сиденье обтягивается мягким материалом. Обивочная ткань крепится к ДСП скобами от строительного пистолета.

Типы конструкции барных стоек

При создании барной стойки дома могут использоваться следующие типовые решения:

Стационарная барная стойка.

Ее можно выполнить и в формате мини. Максимальная высота столешницы в этом случае – не более 1,2 метра от пола. Здесь можно использовать традиционный барный стул – высокий, с подставкой для ног, со спинками и подлокотниками.

Комбинирование стойки с обеденным столом станет оптимальным вариантом для небольшой кухни. Высота рабочей поверхности здесь – около 900 мм. В качестве дополнения – стандартный стул.
Двухуровневая конструкция, когда высокая барная стойка примыкает к типовому обеденному столу. Это прекрасный вариант для зонирования дома – низкая часть остается в кухне, а высокая – выносится в гостиную.

Подготовка

Для начала нужно понять, что данная конструкция – это ничто иное, как довольно высокий табурет с подножками. Принцип сборки стула будет одинаковым, в независимости от того, каким вы хотите его видеть.

Он может быть очень легким или выполнен из материалов довольно внушительных размеров. Такой стул можно сделать как с квадратными ножками, так и с круглыми, суть сборки конструкции в целом не изменится.

Первым делом необходимо создать чертеж будущего барного стула.

Касательно дизайна его выбор напрямую зависит от интерьера самого помещения, вряд ли в помещении в стиле кантри хорошо будут смотреться легкие и изящные стулья. Тут отлично смотрятся массивные и грубые стулья, у которых ножки квадратной формы.

В том случае, если идей не хватает, то на помощь всегда может прийти всемирная интернет паутина, в которой есть большое количество фото барных стульев, что сделаны своими руками в различных стилистиках.

Процесс сборки

Сам процесс сборки проводится в 2 этапа: на сухую и с добавлением клеящего вещества. На первом этапе необходимо просто собрать конструкцию, дабы убедиться, что она ровная используют угол. В случае, если вся конструкция ровная и не имеет дефектов, можно переходить ко второму этапу, в противном случае нужно исправить имеющиеся дефекты.

Когда первый этап был успешно пройден, необходимо приступить к сборке с использованием клеящего вещества. Нанесите клей на места соединения конструкции и соедините, создавая небольшое давление. Проножки желательно устанавливать несколько ниже, в целях удобства эксплуатации, чтобы ставить туда ноги.

Теперь нужно прикрепить сидение при помощи саморезов или все того же клея и дождаться полного просыхания конструкции.

Размеры барных стульев могут быть абсолютно разными, собственно, как и дизайн. Такие конструкции могут быть выполнены, как из дерева, так и из металла. Все зависит конкретно от ваших предпочтений.

Детальнее о высоте барного стула

О создателе первого барного стула ничего не известно. Можно лишь догадываться, что впервые он появился примерно в то время, когда вместо обычных перегородок между посетителями и продавцом начали использоваться высокие (1,1-1,3 м) столы-стойки, имеющие удобные столешницы. От таких стоек посетителям питейных заведений уже не нужно было отходить.

В результате обычный «треногий» стул трансформировался в стул барный. Для более благородных баров их делали из ценных пород древесины, отделывали кожей и тканью; бедная публика довольствовалась дешевыми вариантами. Но даже невзирая на практичность и высокий «рост», все разновидности барных стульев долго оставались в тени по причине невыдающегося дизайна.

Стандартная высота барного стула и стойки по ГОСТ

Все изменилось в пятидесятых-шестидесятых годах прошлого века, когда вошедшие в моду высокие стулья привлекли внимание крупных предприятий. С тех пор многое изменилось, сегодня конструкции весьма разнообразны: есть модели с подлокотниками и без, со спинками, крутящиеся и статичные, мягкие, со съемными подушками и без обивки… Изменения коснулись и материала изготовления – теперь используют не только дерево, но и хром, алюминий, пластик

А разнообразие декора позволяет применять его для всех возможных стилистических решений!

Невзирая на все это, при выборе барного стула большое значение имеет именно его удобство. Ввиду центра тяжести, который смещен вперед (посетитель опирается локтями на стойку), опорой является не спинка, а именно подставка для ног. По этой причине спинка является больше данью традициям, нежели эргономическим условием.

Что касается высоты посадки, то она, как уже отмечалось ранее, зависит от высоты барной стойки, а потому современные стулья или производятся в двух размерах (Th и Bh), или оборудуются механизмом «газ-лифт», благодаря которому можно с легкостью регулировать высоту сидения (в пределах 54-85 см).

Что произойдет, если неправильно подобрать барные стулья

Процесс сборки

Потолочные карнизы для штор — обзор новинок, фото дизайна, варианты сочетания
Современная полка для книг своими руками: чертежи, схемы, варианты и лучшие проекты этажерок (140 фото)
Как сделать мини бар своими руками — лучшие идеи современной барной стойки и дома и дачи (75 фото)

Варианты изготовления чехлов для табуретки

Для изготовления самодельных табуретных чехлов потребуются следующие материалы и инструменты:

текстильная резинка шириной в 2–3 см;
кусок мела или мыло для разметки;
булавка;
ткань (на 10 см больше общей площади поверхности);
нитки под цвет тканевого фона;
линейка;
швейная машинка.

Подкладку лучше всего выполнять из мягкого, приятного на ощупь текстиля, который качественнее повторит форму мебели. В качестве наполнителя применяют поролон высотой в 3–4 см. Толщина наполнителя для стульев должна составлять 6–7 см.

Альтернативы:

шерстяная ткань;
толстый или тонкий войлок;
синтепон;
ненужные куски лоскутов.

Перед началом создания чехлов следует начертить мылом текстильные выкройки, оставляя выпуск в 10 см. Процедура состоит из следующих шагов:

Из ткани и наполнителя выполняют заготовки. Стоит учесть, что ткань закроет поролон с обеих сторон.
По краям верха заготовки делают паз вдоль периметра, смётывая подвороты. После этого заворачивают и сшивают напускной отрезок, чтобы он на 1–2 см был шире резинки. Оставляют небольшой закрытый участок для её втягивания. В результате должно получиться что-то, отдалённо похожее на матрас.
Поролон прикладывают к верхушке и пришивают низ по периметру. Основной квадрат пришивают к «матрасу». Основу прикладывают к синтепону и прошивают только вдоль периметра.
Изготовленное изделие защипывают по углам и обметывают потайным швом с внешней стороны для вставления резинки. Её отрезают по габаритам. Края обрабатывают зигзагом или оверлоком. Второй край полоски подворачивают, сохранив отверстия для вдевания резинки.
Удерживая один конец резинки, второй продевают в паз, используя застегнутую булавку. Затем концы объединяют вместе и сшивают. Проход застрачивают.

Порядок выполнения операций

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
Ножовкой отрезать лишнюю часть.
Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

Разрезка пополам.
Шлифовка.
Фрезеровка.

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Инструменты для работы

Для работы необходимо подготовить базовый набор столярных инструментов

Без столярных инструментов изготовить любой предмет мебели из дерева – просто не получится. Профессиональные мастера-мебельщики имеют полностью оборудованные специальными дорогостоящими станками мастерские. Но чтобы только попробовать себя в роли столяра, конечно же, не стоит сразу приобретать профессиональное оборудование, однако, некоторые инструменты подготовить все-таки придется.

Список наиболее востребованных для работы с древесиной инструментов выглядит следующим образом:

Множество операций выполняется ручным фрезером

Очень здорово, если в хозяйстве есть ручной фрезер с набором фрез, которые помогут обработать края досок, бруса и фанеры, высверлить отверстия разной величины или аккуратно выбрать пазы и проточки на любой из деталей.

Шлифовальная машинка позволяет быстро обработать детали до идеала

Чтобы избавиться от утомительных операций, потребуется шлифовальная машинка и со сменными кругами различной степени зернистости — для придания поверхности древесины гладкости. Эту работу можно выполнить и вручную, но она займет гораздо больше времени.

Чрезвычайно удобен в работе электрический лобзик

Электрический лобзик. Этот инструмент, безусловно, может быть заменен ручной ножовкой, но после распиливания досок ею края деталей не получатся аккуратными, и над ними придется хорошо поработать, применив фрезер. Опять же, распил материала вручную займет гораздо больше времени.

С универсальностью шуруповерта не поспорит никто

Шуруповерт будет необходим не только для вкручивания крепежных элементов, но и для просверливания в деталях отверстий. Поэтому необходимо подготовить набор бит-отверток и сверл разного диаметра. Вместо шуруповерта, можно использовать любую дрель и набор ручных отверток.

Струбцина – обязательный элемент качественного столярного комплекта инструментов

Струбцины различного размера. Если хочется сделать действительно качественную и прочную вещь, то струбцины нужно иметь под рукой в обязательном порядке, так как при склеивании досок в цельную панель или отдельных деталей между собой, их необходимо сильно сжать и оставить в таком положении на достаточно продолжительное время, а кроме этих инструментов ни один другой этого сделать не сможет.
Всегда нужны молоток и стамески разных размеров. Иногда приходится прибегать к использованию рубанка – он также может быть ручным или электрическим.
Готовится измерительный и разметочный инвентарь — рулетка, строительный угольник, деревянная линейка на 500÷1000 мм, простой карандаш, рейсмус и т.п.

Кроме этих инструментов, для удобного производства работы потребуется достаточно большой и прочный стол – верстак.