Все, что надо знать о столешнице постформинг

Преимущества и недостатки

Казалось бы, чего сверхъестественного можно ожидать от материала, который на 60% состоит из обычной бумаги? Но использование смол и особая технология производства позволяют получить уникальные свойства.

К преимуществам ламината HPL стоит отнести:

устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур, пару, что очень важно на кухне, где часто складываются по-настоящему экстремальные условия;
механическая прочность – даже сильный удар не повредит целостность столешницы;
устойчивость к коррозии и большинству агрессивных веществ;
приятный внешний вид и достаточное разнообразие декоративных покрытий;
материал толщиной более 5 мм можно использовать без основания;
простота обработки и монтажа, что сказывается на цене и скорости сборки мебели;
гигиеничность и простота в уходе;
устойчивость к высоким температурам. Материал не плавится, а лишь немного дымиться при пожаре

Этого удается добиться за счет наличия специальных добавок;
безопасность. Уровень эмиссии формальдегида – Е1, а это допустимый и совершенно безопасный для жизни и здоровья показатель.

Материал пригоден даже для использования на улице, так что сами можете судить о его прочности. Правда, под постоянным воздействием солнечных лучей пластик может потерять цвет, потому для наружного применения советуют использовать материал типа EGS/EGF, который получает усиленную защиту.

Единственный минус материала – боязнь локального контакта с горячей поверхностью. Если поставить прямо на столешницу сковородку, только что снятую с плиты, то вполне вероятно образование пузырей, пожелтение и утрата яркости. Впрочем, контакт с горячими предметами без последствий вряд ли выдержит любой другой материал (кроме металла, разве что). Для сохранения внешнего вида уже давно придуманы и широко используются специальные подставки под горячее.

Ламинат HPL Duropal

Качество ламината сильно зависит от репутации производителя. Мировой лидер – пластик, выпускаемый под торговой маркой DUROPAL (Германия). Продукция с высокими эксплуатационными качествами представлена в широчайшем ассортименте. В числе прочего производится мебельный пластик HPL. В России продукцию реализует компания Союзстройдеталь, которая продает готовые столешницы (пластик толщиной 0,6-0,8 мм наклеивают на ДСП методом постформинг) и сам пластик HPL. Особенности материала и примеры работ можно увидеть на странице http://ssd.su/complect/compact-plita-plastik.php.

Плюсы и минусы

Разработанная технология изготовления постформинга делает этот способ наиболее привлекательным для строителей и дизайнеров, т. к. он имеет ряд значительных преимуществ:

• Благодаря высокой устойчивости к истиранию и воздействию моющих средств, которой обладает пластик, постформинг может прослужить очень долго.
• Цветовая палитра предлагает до 200 различных оттенков, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
• Выбранный пластик можно использовать и при создании других деталей интерьера в виде полочек, козырьков и т. д.
• Для постформинга применяется экологичный пластик, который является наиболее безопасным для здоровья человека.
• Водонепроницаемость такой отделки позволяет использовать ее в любых помещениях.
• Постформинг фасады могут иметь самые различные размеры, а также быть гнутыми, прямыми или криволинейными.
• Низкая стоимость.

Из минусов стоит отметить только то, что если поверхность все-таки будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно.

Польза и вред процедуры

Разобравшись с теорией проф чистки зубов (что это, каких бывает видов, как делают у стоматолога эту процедуру), пациент закономерно интересуется преимуществами и недостатками. Плюсов гораздо больше, к ним относятся:

• эстетически привлекательный внешний вид рядов после гигиенических манипуляций;
• устранение неприятного запаха из ротовой полости благодаря избавлению от колоний патогенных микроорганизмов;
• комплексный подход (не только счищается скопившийся налет, но и предотвращается развитие серьезных стоматологических заболеваний);
• отсутствие боли (за исключением случаев, когда дискомфорт связан с патологическими состояниями и другими факторами, перечисленными в предыдущем подразделе).

К сожалению, есть и негативные стороны:

• повышается чувствительность десен;
• возрастает риск травмирования эмалевого слоя;
• возможно инфицирование, поэтому некоторым пациентам после посещения гигиениста назначают антибактериальные препараты.

Правила выбора

Отделка торца может быть в цвет столешницы

Отделка торца в виде закругленной лицевой кромки, изготовленной по технологии постформинг

Толщина изделий и типы закруглений

Не важно, заказываете вы данное изделие в индивидуальном порядке или покупаете в магазине, следует обращать внимание на некоторые критерии выбора

• Качество. Внимательно присмотритесь к товару: толщина столешницы должна соответствовать заявленной, все остальные параметры тоже. Потребуйте у продавца сертификат качества, и посмотрите на те характеристики, которые не увидишь невооруженным глазом.

  Черная ламинированная столешница в интерьере

• Отсутствие дефектов. Иногда при транспортировке на поверхности могут образовываться небольшие сколы или трещины. Поэтому внимательно осматривайте товар после доставки и при выборе.

  Если поверхность будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно

• Внешний вид. Помимо того, что он должен быть в идеальном состоянии, нужно, чтобы он соответствовал общему стилю помещения.

Место стыковок столешниц друг с другом, а также с мойкой и врезной варочной поверхностью обязательно обрабатывают силиконом или герметиком, защищающим ДСП от влаги

Вот основные критерии, которые нельзя игнорировать при покупке изделия. Теперь можно смело идти выбирать столешницу постформинг.

Что такое постформинг?

Часто неопытные обыватели задаются вопросом: что такое постформинг кухонной столешницы? Ответ– это отделка клееной деревянной плиты пластиком. На производстве для этого используют ДСП или МДФ.

По способу изготовления эти два материала очень похожи. Первая расшифровывается как древесно-стружечная панель.

В ее основе лежит прессование и склейка отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующего здесь используется формальдегидная смола.

Столешница с постформингом, выполненная из ДСП отлично смотрится в кухонном интерьере

Процесс изготовления ДСП таков. Сначала стружку помещают в специальную емкость.

Мнение эксперта

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Затем ее заливают разогретой смолой. Получившаяся смесь тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в специальную форму, где происходит прессование.

После высыхания и схватывания смолы, пресс выводится из формы, а готовый лист ДСП вынимается и направляется на склад для остывания.

Пример как выглядит готовый лист ДСП для будущей столешницы

Следующий этап производства – постформинг. Охлажденный лист ДСП оклеивают в два слоя. Крафт-бумага. Декоративный пластиковый слой.

Следующий этап производства – постформинг. Охлажденный лист ДСП оклеивают в два слоя.

Крафт-бумагу предварительно пропитывают той же смолой, а затем с помощью горячего прессования приклеивают к листу ДСП. Вторым слоем идет пластик. Принцип тот же: слой разогревается до температуры 300 градусов, затем под воздействием пресса наклеивается на лист.

Следующий этап- поклейка пластика на лист ДСП

Крафт-бумагу наклеивают в несколько слоев. Чем больше, тем лучше сцепление пластика с панелью ДСП.

Завершающим этапом является покрытие пластиковой поверхности древесно-стружечной плиты слоем меламина. Это своеобразная финишная отделка, придающая глянца, товарного вида, а также защищающая изделие от механических, химических повреждений, и продляющая его срок службы.

Так выглядит готовое ДСП для столешницы-стильно и аккуратно

Изготовление столешниц для постформинга для кухни из МДФ происходит аналогичным способом. Единственное отличие в самой плите. МДФ – это древесно-волокнистая плита, которая спрессовывается и склеивается при помощи парафиновой основы. МДФ чище и экологичнее, чем ДСП, так как формальдегидная смола токсична, а парафин нет.

Выбирая столешницу, помните, что столешница из МДФ более безопасна, нежели из ДСП

Для кухонного пространства покрытие должно отвечать влагостойкости. Для этого, на стадии производства, ДСП и МДФ пропитывают специальным влагозащитным составом. Это можно понять по зеленоватому цвету изделия.

Столешница имеет зеленоватый оттенок, потому что пропитана специальным влагозащитным составом

На что следует обратить внимание при покупке столешницы постформинг

Отправляясь в мебельный магазин за столешницей, вооружитесь несколькими советами, которые следует выяснить при покупке у продавца.

Обязательно узнайте класс эмиссии при покупке древесно-стружечной плиты. Это показатель экологического качества используемого материала. Для мебели должен применяться класс Е1, в идеале – Е0, что означает, что плита не токсична (а мы помним, что при производстве ДСП применяются довольно вредные для человека формальдегидные смолы), не вредна для вашего здоровья. Знайте, если плита имеет класс эмиссии Е2 и выше – использовать такое изделие категорически не рекомендуется из-за высокого содержания формальдегидов в составе. Качество изделий должно быть подтверждено соответственными сертификатами. Российские и Европейские производители сопровождают свой товар данными документами. Производители из Китая – нет. Поэтому при покупке узнавайте и страну производства. К изделиям из МДФ этот показатель не относится, так как смолы при его изготовлении не применяются.

Для пользования столешницей из ДСП на кухне, конечно, лучше выбирать влагостойкое изделие

Обратите внимание на необработанный кромкой край плиты. Влагостойкую ДСП можно отличить по характерному зеленоватому или синеватому оттенку

Дело в том, что производители добавляют в основу для будущих плит специальный красящий пигмент. Плита МДФ обладает меньшей способностью впитывать влагу, поэтому цветом ее не маркируют.

Узнайте, какой использован тип пластика для облицовки плиты. Всего их два: HPL и CPL. Наш совет выбирать тип HPL, он отличается от другого типа толщиной, а следовательно и повышенной устойчивостью к износу и более долгим сроком службы.
Специалисты советуют, если вы готовите часто и много, то рассматривайте вариант столешницы с матовым покрытием. За такой поверхностью проще ухаживать и она на более продолжительное время сохранит свой первоначальный внешний вид. Глянцевые поверхности менее устойчивы ко всякого рода механическим повреждениям.

Имейте ввиду, светлые столешницы быстрее приходят в негодность, так как различные пятна сложнее полностью удалить со светлой поверхности. На темной, не однородного цвета столешнице даже со временем въевшиеся пятна будут не так заметны.

Бетон

Столешница из бетона отлично впишется в интерьеры в стиле лофт, минималистичные пространства

Важно понимать, что столешница в данном случае будет выполнена не из настоящего бетона, а с помощью покрытия имитирующего бетон. Как вариант  — из микроцемента

Плюсы:

• Необычно выглядит
• Нет швов и стыков.
• Можно сделать раковину и столешницу единым целым
• Любые формы.
• При должной обработке достаточно прочная.

Минусы:

Важно найти надежного поставщика, который имеет опыт изготовления таких изделий.
Не во все стили впишется такая столешница.
У надежного поставщика цена будет весьма ощутимой.

Что такое постформинг

Понятие постформинг – достаточно обширное. Кроме того, что это название самой технологии, в него так же можно включить любые изделия из ДСП и МДФ, изготовленные данным способом.

Технология постформинг – это способ покрытия изделий из ДСП или МДФ ламинированной пленкой, которая представляет из себя пластик, состоящий из нескольких слоев. По данной технологии пластик нагревают до температуры 220 градусов и под высоким давлением покрывают основу будущего изделия. Покрытие на плите не имеет швов, а это означает, чтот изделие менее уязвимо к внешним факторам.

Бумага, пропитанная специальными смолами, превращается в пластик, который надежно покрывает столешницу

Ламинированная пленка, которой облицовывается поверхность изделия, как уже было сказано, состоит из трех слоев:

• прочное основание, состоящее из нескольких слоев крафт-бумаги, которая пропитана синтетическими смолами;
• слой бумаги с рисунком, который выполняет декоративную функцию;
• слой, защищающий столешницу от влаги и повреждений, состоящий из бумаги, пропитанной акриловой и меламиновой смолами.

Декоративное покрытие по данной технологии может оформляться в любом стиле, цветовой гамме и абсолютно любым орнаментом. Все, на что способна фантазия заказчика, могут выполнить на производстве. В строительных же гипермаркетах вы найдете ламинированные столешницы стандартных расцветок, чаще всего они однотонные, либо имитирующие мрамор, дерево, гранит.

Последний слой столешницы является защитным

Последний, защитный слой, предохраняет поверхность от различных механических, химических повреждений и попадания влаги на основание из ДСП. Слой, к примеру, выдержит случайное попадание вилкой или ножом, стерпит не агрессивные чистящие средства, пролитые чай, кофе и соки также не нанесут вреда. Но все же, экспериментировать не стоит, и нужно вовремя осуществлять уход за изделием, особенно, если вы прольете такие вещества, как перекись водорода, красящие составы, клей. Не смотря на довольно хорошие показатели износоустойчивости, все-таки резать ножом прямо на столешнице не рекомендуется. Ведь любая поверхность при небрежном к ней отношении рано или поздно потеряет свои качества и внешний вид.

Каплесборник нужен столешнице, чтобы она эффективнее сливала влагу со своей поверхности

Есть у постформинга и «ахиллесова пята», а именно сторона, обратная ламинированной. Она обклеивается простой крафт-бумагой, которая никак не защищает изделие от влаги или повреждений, поэтому любую пролитую на поверхность жидкость, во избежание попадания на обратную сторону столешницы, следует немедленно вытирать.

Что такое постформинг

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует, нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник, который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

Структура пластика:

• несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
• декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
• защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой фирмой «Westag & Getalit AG».

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

1. Стоимость. Применение в производстве недорогих материалов в сочетании с несложным технологическим процессом позволяет формировать вполне демократичную цену на изделие. Но если в процессе эксплуатации столешница была повреждена, восстановить её будет практически невозможно, придётся полностью менять.
2. Многообразный дизайн. Благодаря декоративному слою, можно создать абсолютно любой рисунок, который органично впишется в интерьер. За счёт варьирования фактуры и эффекта (глянец или матовая поверхность) материала создаётся динамичная атмосфера с имитацией применения различных материалов.
3. Устойчивость к воздействию внешних факторов. Применение качественного пластика и отсутствие стыков гарантирует вашей столешнице защиту от попадания воды, образования вмятин, царапин и трещин. Под воздействием прямых солнечных лучей поверхность не выгорает, сохраняет свой яркий цвет на долгие годы.
4. Термостойкость. Даже по соседству с варочной поверхностью на столешнице постформинг не образуется вздутие и не плавится верхний слой. А также не оставит пятен горячая посуда. Но все же с целью исключения рисков, целесообразно использовать специально предназначенные подставки.
5. Простота в уходе. Не требует использования специальных моющих средств. Ламинированная ДСП устойчива к воздействию большинства агрессивных чистящих средств. Но такие вещества, как краска для волос, перекись водорода, лак, клей, марганцовка и т. д., следует удалять с поверхности не позднее чем через 10–15 минут, иначе велика вероятность образования пятен.

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью. Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.

Как еще можно использовать столешницы постформинг

Кухонный гарнитур – не единственное место, где вы можете применить столешницу, изготовленную по технологии постформинг. Например, вы можете оформить постформингом модный в современных кухнях остров или барную стойку.

Благодаря тому, что столешницу сегодня можно приобрести отдельно от всего гарнитура, а строительные гипермаркеты предлагают нам огромный выбор всяческой фурнитуры и запасных частей для мебели, вы можете сконструировать на своей кухне очень удобный элемент – остров.

Столешницы для островка должны обустраиваться в соответствии все тем же требованиям

Основные требования для поверхности под остров точно такие же, как и для всех столешниц. С той лишь разницей, что устанавливая поверхность на кухонный шкаф, задний, необработанный торец никто видеть не будет

А для острова важно, чтоб кромкой были облицованы все торцы. И тут на помощь придет кромочная лента

Вам достаточно будет подобрать изделие в цвет и по толщине столешницы. Кромку не составит труда приклеить, так как на обратной ее стороне нанесен термоклей. Вам останется лишь разогреть обычный бытовой утюг до среднего температурного показателя, прогреть кромку и приглаживающими движениями приклеить ее к торцу. Под действием температуры клей расплавится и, впоследствии остывая, надежно и крепко соединит кромку с краем столешницы.

Кромка мебельная: виды

Если так случится, что кромочная лента вылезла за края торца, или вы не рассчитали с размером и взяли несколько шире, чем было необходимо, то снимите аккуратно лишнее с помощью напильника. Чтобы затереть образовавшийся стык, воспользуйтесь восковым мелком для ламината. Промажьте им несколько раз по стыкам и рукой в перчатке или тряпочкой затрите.

Таким образом, столешница у вас будет окромлена по периметру и ее можно устанавливать посередине кухни – она с любой стороны будет выглядеть эстетично.

Столешницы постформинг можно использовать и для создания небольших кухонных или, даже, детских столиков. Отпилив по необходимому размеру, обработать края кромкой и закрепить на ножках, которые так же в большом ассортименте продаются в любом строительном гипермаркете.

Интересующая нас методика изготовления столешниц актуальна и для мебели другого типа

Преимущества

Основа большинства современных пластиковых кухонных столешниц – плиты ДСП, покрытые тонким, но достаточно прочным слоем специального пластика HPL. Можно найти и модели, изготовленные на основе МДФ.

Между собой эти материалы скрепляются методом постформинга.
Данный технологический процесс предполагает использование высокого давления и температуры. При этом пластик надежно прикрывает не только горизонтальную поверхность, но и заходит на переднюю кромку.

В результате получается гладкая и идеально ровная поверхность без швов и стыков, наделенная завидной эстетичностью и завидными эксплуатационными показателями.

Пластик HPL изготавливается из многослойной крафт-бумаги, которая предварительно пропитывается специальными смолами и прессуется.

Сверху наносится слой полимерного материала, наделяющий изделие повышенной стойкостью к воздействию влаги, ультрафиолета, механическим повреждениям, сколам.

Среди ключевых преимуществ
пластиковых столешниц стоит выделить:

• Доступную стоимость.
  Это наиболее бюджетный вариант среди тех, которые представлены на современном рынке. Продукция отечественного производства – самая дешевая, в то время как зарубежные аналоги обойдутся вам несколько дороже.
• Невероятно широкая палитра
  фактур и цветовых решений. Благодаря этому легко подобрать вариант, который более всего будет вписываться в заданный интерьер и палитру оттенков.
• Возможность использовать в уходе широкий арсенал бытовой химии, в том числе и дезинфицирующей. Исключение составляют хлорсодержащие составы, кислоты, ацетон, абразивные компоненты. Они могут оказать негативное воздействие на эстетичность внешнего ламинированного слоя.
• Стойкость к воздействию ультрафиолета.
  Вы можете быть уверены в длительном сохранении яркости цвета даже в том случае, если ваша кухня располагается с солнечной стороны.
• Стойкость к повышенным температурам.
  При необходимости вы сможете поставить на нее горячую чашку, но вот кастрюлю, только что снятую с огня лучше будет расположить на специальной подставке.
• Эстетичность. Поверхность по своей привлекательности не уступает искусственному или натуральному камню, природной древесине.

Присматривая для себя достойное решение, учтите, что рисунок, напоминающий каменную поверхность, выглядят более достоверно, чем отделка под дерево.

Вместе с рядом весомых преимуществ, пластиковые кухонные столешницы имеют и некие нюансы
, которые обязательно следует учесть в процессе эксплуатации, что позволит существенно продлить период их службы с сохранением первозданной эстетичности.

Сам по себе ДСП является материалом, отличающимся повышенной восприимчивостью к воздействию влаги. Если в процессе эксплуатации
вы допустите попадание воды в стыки столешницы, то это может привести к ее разбуханию и деформации.

Учтите и то что, пластик не поддается восстановлению
, поэтому царапины и сколы, которых при длительном использовании сложно будет избежать, испортят внешний вид. Но ввиду того, что речь идет о недорогом материале, вы сможете просто заменить поврежденную поверхность на новую.

В процессе эксплуатации наиболее достойно зарекомендовали себя пластиковые столешниц на основе влагостойкого ДСП, толщиной 38 мм, покрытого пластиком HPL путем постформинга. Класс выбирайте Е1. Такое решение является оптимальным с точки зрения соотношения качества и стоимости.

Разновидности нитей для подтяжки

Рассасывающиеся и нерассасывающиеся – так выглядит классификация нитей, если говорить о материалах.

1) Рассасывающиеся нити распадаются в тканях в течение минимум 6 месяцев максимум 3 лет, в зависимости от материала, из которого они изготовлены. В последнее время обычно используются полидиоксанон, поликапролактон или полимолочная кислота.

• Полидиоксанон (PDO) – безопасный медицинский шовный материал, который полностью биодеградирует, превращаясь в воду и углекислый газ (физиологические молекулы нашего организма). Научно доказано, что PDO абсолютно безопасен для организма человека, естественным образом растворяется через гидролиз в течение 6-10 месяцев и не оставляет в тканях нерасщеплённых метаболитов и фиброза. Данный материал используется в хирургии более 25 лет.
• Поликапролактон (PCL) – безопасный медицинский полимер, нити из которого распадаются на воду, углекислый газ и глюкозу. Скорость их деградации – 24 -36 месяцев. Сама молекула PCL интенсивно стимулирует синтез коллагена. Благодаря высокой биосовместимости, отсутствию рисков аллергии, отторжения и побочных эффектов, PCL широко применяется в качестве основы в тканевой инженерии.
• Полимолочная кислота (PLA) – биосовместимый с тканями пациента материал, который выводится из организма в среднем через три месяца. Такие нити обычно применяют для устранения самых ранних признаков старения.

2) Нерассасывающиеся нити. Их установка считается уже хирургической, а не косметологической манипуляцией. Раньше были популярны золотые и платиновые нити, но эта методика устарела. В основном, сегодня применяются тонкие и прочные нити из полипропилена.

У многих современных нитей есть зазубрины и насечки, благодаря которым лифтинг-эффект виден сразу, ведь нити надежно держатся в тканях. А позже вокруг них активизируется синтез коллагена и эластина, что и дает продолжительный и заметный омолаживающий результат

Качество нитей крайне важно, ведь то, как они в итоге зафиксируются под кожей, напрямую зависит от угла раскрытия насечек и их расположения.